ข้อจำกัดพื้นฐานของการตัดด้วยน้ำแรงดันสูงแบบ 3 แกน คือความไม่สามารถรับมือกับการเบี่ยงเบนของลำน้ำในระหว่างกระบวนการตัด เมื่อน้ำพุ่งออกจากหัวฉีดด้วยความเร็วเกินกว่า Mach 3 ลำน้ำจะเริ่มไม่เสถียรและขยายกว้างขึ้นเรื่อยๆ ขณะที่เคลื่อนที่ผ่านวัสดุ ในแผ่นสแตนเลสหนา 50 มม. การเบี่ยงเบนนี้อาจเกิน 3-5 องศา ทำให้เกิดขอบเอียงที่ต้องทำการเจียร กลึง หรือทิ้งเป็นเศษวัสดุไป
ระบบ 5A-Taper10 แก้ปัญหานี้ด้วยการชดเชยการเอียงแบบสองแกน แกน A ให้การแกว่ง ±10° ในระนาบหนึ่ง ในขณะที่แกน B ให้การแกว่งเพิ่มเติม ±10° ในระนาบตั้งฉาก การผสมผสานนี้ช่วยให้หัวตัดสามารถปรับมุมได้เองโดยอัตโนมัติ ทำให้กระแสน้ำตั้งฉากกับพื้นผิวชิ้นงานตลอดการตัด ระบบจะปรับอย่างต่อเนื่องตามความหนาของวัสดุ ความเร็วในการตัด และพารามิเตอร์แรงดัน เพื่อรักษาระดับการจัดแนวกระแสน้ำให้เหมาะสมที่สุด
ผลลัพธ์ที่ได้คือ มุมเอียงลดลงอย่างมาก—โดยส่วนใหญ่มักเหลือน้อยกว่า 0.5° บนพื้นผิวที่ตัด สำหรับผู้ผลิตที่ก่อนหน้านี้รับมุมเอียง 2-3° เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ นี่ถือเป็นการปรับปรุงที่พลิกโฉมวงการ ชิ้นส่วนที่ออกมาจากกระบวนการตัดจะมีผนังเกือบเป็นแนวตั้ง ลดหรือขจัดขั้นตอนการกลึงเพิ่มเติมที่แต่เดิมใช้เวลาในการผลิตมาก
| พารามิเตอร์ |
ข้อกำหนด |
| แบบอย่าง |
หมายเลข 5A-เทเปอร์ 10 |
| ช่วงการแกว่งของแกน A |
±10° |
| ช่วงการแกว่งแกน B |
±10° |
| ขนาดโครงร่าง |
320 × 290 × 314 มม. |
| น้ำหนัก |
10.5 กก. |
| ระบบควบคุม |
ระบบควบคุมพีซีอัจฉริยะ i-Telli |
| วัสดุเป้าหมาย |
โลหะ, วัสดุผสม, หิน, แก้ว |
| การชดเชยแบบเรียว |
สามารถปรับมุมเบี่ยงเบนได้สูงสุด 3-5° |
5A-Taper10 เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ต่อไปนี้:
การผลิตหิน การผลิตเคาน์เตอร์ครัวต้องการคุณภาพรอยต่อที่แม่นยำ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความรู้สึกของลูกค้า เครื่อง 5A-Taper10 สามารถผลิตรอยต่อแบบเฉียง ขอบโค้ง และลวดลายฝังที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ ช่วยลดการตกแต่งด้วยมือในขณะที่เพิ่มคุณภาพรอยต่อให้สูงสุด การแกะสลักอนุสาวรีย์และอนุสรณ์สถานก็ได้รับประโยชน์จากการควบคุมที่แม่นยำบนรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอเช่นกัน
การแปรรูปโลหะ การผลิตแผ่นเหล็กหนา ชิ้นส่วนโครงสร้างเหล็ก และชิ้นงานกลึงละเอียด ล้วนใช้ประโยชน์จากการชดเชยความลาดเอียง ซึ่งทำให้การตัดด้วยน้ำแรงดันสูงมีความสามารถในการแข่งขันสำหรับงานที่ก่อนหน้านี้สงวนไว้สำหรับวิธีการตัดด้วยความร้อนเท่านั้น การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ของระบบ i-Telli ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดในโปรแกรมที่กำหนดไว้
วัสดุคอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ : การผสมผสานระหว่างความแม่นยำและการตัดเย็นช่วยตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน แผ่นเสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ โครงสร้างรังผึ้ง และชุดประกอบวัสดุไฮบริดสามารถตัดได้อย่างสะอาดหมดจดโดยไม่เกิดการแยกชั้นหรือความเสียหายจากความร้อน
งานศิลปะจากแก้ว แผ่นกระจกสี กระจกตกแต่งทางสถาปัตยกรรม และองค์ประกอบกระจกประดับต่างๆ ต้องการความแม่นยำและความอ่อนโยนต่อวัสดุ ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เครื่องตัด 5A-Taper10 มอบให้ได้ ลวดลายที่ซับซ้อนซึ่งอาจทำให้วัสดุที่เปราะบางเสียหายได้หากใช้การตัดแบบกลไก จะสามารถตัดได้อย่างสะอาดหมดจดด้วยเทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ท
การแปรรูปกระเบื้องเซรามิก งานติดตั้งเซรามิกทางสถาปัตยกรรม ลวดลายกระเบื้องแบบกำหนดเอง และพื้นผิวห้องน้ำและห้องครัวที่ติดตั้งอย่างแม่นยำ ล้วนได้รับประโยชน์จากความแม่นยำที่การชดเชย 5 แกนให้ได้ รูปแบบที่ซับซ้อนซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้การตัดด้วยมืออย่างระมัดระวัง สามารถทำได้ด้วยความแม่นยำที่สม่ำเสมอ
สำหรับการปรึกษาทางเทคนิคเกี่ยวกับการบูรณาการ 5A-Taper10 เข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ โปรดประเมินความท้าทายด้านวัสดุ ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน และเป้าหมายด้านปริมาณงานที่เฉพาะเจาะจงของคุณ การผสมผสานระหว่างการชดเชยความเรียวที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว การควบคุมอัจฉริยะ และการออกแบบทางกายภาพที่ใช้งานได้จริง ทำให้หัวฉีดนี้เป็นทางเลือกการอัพเกรดที่น่าสนใจสำหรับโรงงานที่จริงจังกับความแม่นยำของการตัดด้วยน้ำแรงดันสูง
